Како клучна компонента на модерното инженерство на цевководи, изолираните челични цевки широко се користат во греење, ладење, петрохемиски и други области. Нивниот квалитет на градба директно влијае на ефикасноста на изолацијата, издржливоста и безбедноста на системот. За да се осигури дека конструкцијата на изолираните челични цевки е во согласност со прописите, од суштинско значење е строгото почитување на релевантните технички стандарди, што бара прецизна контрола од изборот на материјали, подготовката на конструкцијата и процесите на инсталација.
I. Материјални стандарди и прифаќање
Главните материјали за изолирани челични цевки вклучуваат челични цевки, изолационен слој (како полиуретанска пена, камена волна) и надворешна обвивка (како полиетилен со висока{{0} густина или галванизирано железо). Пред изградбата, сите материјали мора да се усогласат со националните стандарди, како што се „GB/T 29047-2012 полиетиленска надворешна обвивка со висока-густина, префабрикувана директно-закопана изолирана цевка од пластика од полиуретанска пена“ или „GB/T 17393-2008 Pisulipeverated Technical.
Челични цевки: Мора да се усогласат со GB/T 8163- Бесшевни челични цевки за транспорт на течност 2018 или GB/T 3091-2015 заварени челични цевки за транспорт на течност под низок притисок, обезбедувајќи отсуство на дефекти како што се пукнатини и дупки.
Изолација: Полиуретанската пена треба да има топлинска спроводливост помала или еднаква на 0,024 W/(m·K), густина поголема или еднаква на 60 kg/m³ и јакост на притисок поголема или еднаква на 0,3 MPa.
Надворешна цевка: полиетилен со висока{0} густина (HDPE) со цврстина на истегнување поголема од или еднаква на 20 MPa и издолжување при прекин од поголемо или еднакво на 350% за да се обезбеди отпорност на удар и корозија.
Материјалите мора да бидат обезбедени со сертификат за сообразност и извештај од тестот по пристигнувањето, а мора да се изврши визуелна проверка. Секое оштетување, деформација или други дефекти мора да бидат забранети за употреба.
II. Подготовка за изградба
Истражување на локацијата: Пред изградбата, мора да се испитаат трасата на цевководот, длабочината на закопувањето и условите на почвата за да се обезбеди усогласеност со барањата за проектирање. Ископување ров: Ровот за директно-закопани изолирани челични цевки мора да биде во согласност со „Спецификација GB 50268-2008 за изградба и прифаќање на проекти за водоснабдување и одводнување на цевководи“. Дното на ровот треба да биде рамно и без остри карпи. Доколку е потребно, треба да се постави слој од перница од фин песок (дебелина поголема или еднаква на 100 mm).
Префабрикување на цевководи: Изолираните челични цевки треба да бидат префабрикувани во фабриката или на{0}}локацијата за да се обезбеди цврсто вклопување помеѓу изолациониот слој и челичната цевка, без вдлабнатини или пукнатини.
III. Стандарди за процесот на инсталација
Заварување со цевководи: Треба да се користи заварување со аргонски лак или заварување со електричен лак. Заварите мора да бидат подложени на 100% визуелна инспекција и не{2}}недеструктивно тестирање (како што е рендгенско тестирање или ултразвучно тестирање) за да се обезбеди усогласеност со стандардот „GB/T 12467-2018 Радиографија на споеви заварени со фузија од метални материјали“.
Инсталација на изолационен слој: Изолациониот слој од полиуретанска пена треба да се пени-на место за да се обезбеди униформа пена, без собирање и пукање. Надворешната обвивка и изолациониот слој треба да бидат цврсто наместени за да се спречи навлегување вода. Третман на интерфејс: Изолациониот слој на приклучоците на цевките (како што се прирабниците и заварените споеви) треба да биде континуиран. Зглобовите треба да се запечатуваат со специјализирани материјали за заптивање (како полиуретанско лепило или гумена-пластична изолациона лента) за да се спречи термичко премостување.
Барања за засипување: при полнење на директни-закопани цевководи, треба да се користи фин песок или мека почва во рок од 500 mm над врвот на цевката за да се спречи директен контакт помеѓу тврдите предмети и цевката. Почвата за засипување треба да се набие слој по слој до густина поголема или еднаква на 95%.
IV. Стандарди за прифаќање на квалитет
Инспекција на изгледот: Изолациониот слој треба да биде мазен, без оштетување или лупење, а надворешната обвивка треба да биде без гребнатини или деформации.
Тестирање на перформансите на топлинска изолација: Користете камера за термичка слика или тестер за топлинска спроводливост за да ги потврдите перформансите на изолацијата и да се уверите дека ги исполнува дизајнерските барања.
Тест на притисок: По инсталацијата, цевководот мора да подлежи на тест за хидрауличен притисок при 1,5 пати поголем од работниот притисок. Тестот да нема истекување по 30 минути постојан притисок се смета за прифатлив. Тестирање на корозија: Ако челичната цевка е обложена со антикорозивна обвивка (како 3PE или епоксиден прав), мора да се користи детектор за истекување на искра за да се осигура дека нема протекување.
V. Барања за безбедност и животна средина
Безбедност на конструкцијата: Заштитните појаси мора да се носат при работа на височина, а операциите на заварување мора да се изведуваат со мерки за заштита од пожар за да се спречат изгореници и пожар.
Барања за животната средина: Материјалите од полиуретанска пена мора соодветно да се складираат за да се спречи загадување на животната средина со испарливи материи, а отпадните материјали мора да се сортираат и да се отстрануваат посебно.
Заклучок
Конструктивните стандарди за изолирани челични цевки вклучуваат повеќе аспекти, вклучувајќи материјали, процеси и инспекции за прифаќање. Тие мора строго да се придржуваат до националните и индустриските регулативи за да се обезбеди долгорочно-стабилно функционирање на системот за цевки. Контролата на квалитетот и редовните инспекции треба да се зајакнат за време на изградбата за да се спречи дефект на изолацијата или оштетување на цевките поради неправилна конструкција, а со тоа да се обезбеди квалитетот на проектот и работниот век.
